高鹽廢水分鹽工藝與設備是實現(xiàn)高鹽廢水資源化利用和減少危廢的重要技術手段。以下是關于高鹽廢水分鹽工藝與設備的詳細介紹：

一、高鹽廢水分鹽工藝

1.熱法分鹽結晶工藝

熱法分鹽結晶工藝主要利用不同鹽分在不同溫度下的溶解度差異來實現(xiàn)分鹽。具體工藝包括：

直接蒸發(fā)結晶工藝：適用于廢水中某一種鹽含量占比較高的情況。通過蒸發(fā)器將廢水濃縮，使優(yōu)勢鹽組分接近飽和后結晶析出。

鹽硝聯(lián)產(chǎn)分鹽結晶工藝：先在較高溫度下結晶得到硫酸鈉，再在較低溫度下結晶得到氯化鈉。

低溫結晶工藝：利用硫酸鈉在低溫下溶解度大幅降低的特性，通過降溫結晶析出十水硫酸鈉（芒硝），然后通過高溫結晶得到氯化鈉。

2.膜法分鹽結晶工藝

膜法分鹽結晶工藝通過膜分離技術實現(xiàn)不同鹽分的分離，再結合熱法結晶得到固體鹽。核心步驟包括：

納濾膜分離：納濾膜對一價離子（如氯離子）的透過率高，對二價離子（如硫酸根離子）的透過率低，可將廢水中氯化鈉和硫酸鈉分離。

結晶分離：納濾產(chǎn)水主要含氯化鈉，經(jīng)濃縮后結晶分離氯化鈉；納濾濃水主要含硫酸鈉，進一步濃縮后結晶分離硫酸鈉。

3.電滲析分鹽工藝

電滲析分鹽工藝利用電場作用，通過單價選擇性陰離子交換膜和普通陽離子交換膜實現(xiàn)氯化鈉和硫酸鈉的分離。分離后的鹽水再通過蒸發(fā)結晶得到固體鹽。

二、高鹽廢水分鹽設備

1.蒸發(fā)結晶設備

降膜蒸發(fā)器：常用于廢水的深度濃縮，結合機械蒸汽再壓縮（MVR）技術，提高熱效率。

結晶器：包括純鹽結晶器和混鹽結晶器，用于分離不同的鹽分。

低溫結晶器：用于低溫結晶工藝，析出十水硫酸鈉。

2.膜分離設備

納濾膜系統(tǒng)：用于初步分離氯化鈉和硫酸鈉。

反滲透系統(tǒng)：用于進一步濃縮分離后的鹽水。

3.輔助設備

預處理系統(tǒng)：去除廢水中的硬度、硅和有機物等雜質(zhì)。

離心機：用于分離結晶后的固體鹽。

冷凝器和真空系統(tǒng)：用于冷凝二次蒸汽并維持系統(tǒng)真空。

三、工藝優(yōu)勢與應用

1.資源化利用：分鹽結晶工藝可將廢水中的氯化鈉、硫酸鈉等鹽分分離回收，實現(xiàn)資源化利用。

2.減少危廢：相比傳統(tǒng)的雜鹽結晶工藝，分鹽結晶大幅減少了危廢的產(chǎn)生。

3.經(jīng)濟性：雖然膜法分鹽結晶工藝投資較高，但其鹽回收率高，綜合經(jīng)濟效益較好。

高鹽廢水分鹽工藝與設備的選擇需根據(jù)廢水的具體成分、濃度和處理目標進行定制化設計。