在化工生產(chǎn)過程中有大量液體介質(zhì)需要通過加熱進(jìn)行濃縮，管式降膜四效蒸發(fā)器就是實(shí)現(xiàn)這一過程的常用設(shè)備。傳統(tǒng)濃縮蒸發(fā)器普遍采用旋轉(zhuǎn)刮膜或多管式強(qiáng)制成膜技術(shù)，由于結(jié)構(gòu)、原理的原因，傳統(tǒng)膜式蒸發(fā)器普遍存在膜分布不均勻、調(diào)整困難等缺陷。

此套管式降膜四效蒸發(fā)器是針對傳統(tǒng)蒸發(fā)器存在的問題，對降膜管道、蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)、液體膜的形成等進(jìn)行研究，來提高使用效率。

一、管式四效降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)
1.內(nèi)部無旋轉(zhuǎn)部件，無磨損金屬、非金屬材料顆粒產(chǎn)生，不會影響產(chǎn)品的純度和潔凈度，尤其適用于化妝品、藥品等產(chǎn)品。
2.單管直徑大，單管成膜，膜分布均勻，分布間 隙調(diào)整方便，蒸發(fā)效率高，升溫速度快，可實(shí)現(xiàn)一次蒸發(fā)濃縮即達(dá)到設(shè)計(jì)濃度。
3.分布器材料采用復(fù)合鋼板，節(jié)省貴重有色金屬。
4.無旋轉(zhuǎn)部件，無需配置循環(huán)泵，易于實(shí)現(xiàn)高真空度操作。
5.運(yùn)行中無動力消耗，節(jié)能、環(huán)保。

二、管式降膜四效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)原理
管式降膜四效蒸發(fā)器由上殼體通過法蘭連接下殼體成整體單管， 在上殼體上有出氣孔，在下殼體上有進(jìn)料口和出料口，在下殼體外壁通過夾套封閉環(huán)安裝夾套，夾套上安裝介質(zhì)進(jìn)口、介質(zhì)出口、安全座和耳座，在下殼體的上部位于上殼體下方的腔內(nèi)安裝分布器，分布器與下殼體的內(nèi)壁間有成膜間隙，分布器為環(huán)狀分布管，環(huán)狀分布管的底部均勻分布分布孔，進(jìn)料口連通環(huán)狀分布管。

三、管式降膜四效蒸發(fā)器價(jià)格
不同處理量的管式降膜四效蒸發(fā)器價(jià)格也不一樣，一般在幾百萬到幾千之間，具體看您生產(chǎn)要求和處理效果，還有對材質(zhì)，工藝的生產(chǎn)需求。

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